越南橡胶有了统一的质量检测标准
目前天然橡胶供应过剩，库存和产量依旧不断攀升，导致天然橡胶质量和价格竞争激烈，而天然橡胶质量的参差不齐为制定合理价格增加难度。越南作为世界上第三大天然橡胶生产国，少量橡胶大公司拥有自己的品牌，以致在国内外市场份额极其有限。越南农业和农村发展部将联合越南橡胶协会和越南橡胶集团统一建立越南橡胶质量检测标准，成立越南橡胶产品品牌，以助于越南橡胶达到国际标准。
越南拥有很多质量上乘的天然橡胶，因没有天然胶质量监督机构，价格难以合理化。越南政府在2015年9月向越南橡胶集团提交实行股份制提案，2016年股份制实行后，越南政府股份占越南橡胶集团总股份的四分之三，并授权越南橡胶集团认购其下属公司Ba Ria Rubber Limited Company和Tan Bien Rubber Limited Company股份。越南橡胶集团年总收入达17.3万亿越南盾，净利润为2.3万亿越南盾。
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橡胶管带产业技术国际论坛在青举行
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4月9日下午，由青岛科技大学高性能聚合物及成型技术教育部工程研究中心、青岛中化新材料实验室石油和化学工业新材料与制品质量监督检验中心、中国石油石油化工研究院主办的新橡塑2011橡胶管带产业技术国际论坛在青岛国际会展中心多功能厅举行。来自国内外胶带生产制造企业、胶带用户、胶带用材料及设备供应商、产品检测机构、相关高等院校、科研机构等近300家单位参加了本次论坛。
据介绍，本届论坛的主题为“低碳经济、科技创新、绿色发展”，会议议题主要围绕橡胶管带产业的应用及发展趋势、橡胶管带产业的研发和生产工艺、低碳经济发展模式下橡胶管带产业的机遇及挑战、橡胶管带产业生产装备技术及检测技术的现状和发展趋势研究等展开。
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国家重点攻关废塑料橡胶利用技术
“废旧机电产品和塑胶资源综合利用关键技术与装备开发”重大项目已被列入“十一五”国家科技支撑计划。据项目组织者中国资源综合利用协会了解到，目前该协会正在组织项目课题申请。这是国家首次将再生资源综合利用纳入科技支撑计划，将大力促进废旧资源利用行业的节能减排，推动循环经济发展。据中国资源综合利用协会介绍，今后3年内，国家将针对资源蕴涵量大的废塑料和橡胶等大宗固体废旧物资，开发综合高效利用新工艺、新方法及新设备，发展相应技术规范与标准。我国将通过技术集成，建立工程化应用示范线和技术集成示范园区，为提高再生资源综合回收利用效率与再生资源产品质量，减少大宗固体废弃物及其控制再利用过程的环境污染提供技术支撑。废塑料橡胶利用项目共设置了几大课题。一是针对生活垃圾中的废塑料，将开发具有自主知识产权的塑料垃圾高效稳定裂解资源化处理关键技术与装备，提高塑料垃圾的资源化利用率和裂解产品质量，建设年裂解万吨级生活塑料垃圾的技术示范生产线。二是针对废旧橡胶催化裂解，将开发具有独立知识产权的催化裂解高值化利用技术与装备，提高废旧橡胶催化裂解制优质燃油、炭黑及活性炭的技术与质量，并建成年催化裂解15000吨废旧橡胶的示范工程。三是针对废橡胶塑料生产改性沥青，将开发万吨级工艺技术与装备，制备高品质公路用沥青，提升我国高速公路用废橡胶塑料材料改性沥青的研究和应用水平，形成废橡塑材料改性沥青的技术标准与施工规范。同时，针对工程胎再造，该项目将开发具有自主知识产权的可调周长的预硫化环状胎面成型技术与装备，使再造轮胎达到相应规格进口新胎的技术指标，建成具有国际先进水平的年产万套特种工程机械再造轮胎的示范线。此外，该项目还将针对废旧塑料制取木塑结构复合材料，自主设计专用设备，开发具有国际先进水平的低成本高值化功能性木塑复合材料制备技术与成套装置，建设高品质木塑复合材料的示范线。据悉，每个项目获得国家的科研资金在400万元至600万元之间。
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经济转型会给橡胶轮胎业带来灾难？
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“中国经济已进入‘三期’叠加的复杂局面。对橡胶轮胎企业来讲，调整是痛苦的，搞不好就会有灭顶之灾，搞得好是断臂之痛。无论是当烈士还是当壮士，企业都必须参与到这次经济大调整当中。”
10月15日，首届中国（青岛）橡胶工业博览会在青岛举行，在同期举办的世界橡胶主论坛暨信息发布会上，中国石油和化学工业联合会会长、中国化工学会理事长李勇武发表了上述看法。
此次橡博会由中国石油和化学工业联合会、中国橡胶工业协会和橡胶谷共同主办，中国——东盟博览会秘书处和青岛科技大学等单位参与协办。
经济增速放缓 企业经历阵痛
当前，中国经济进入“三期”叠加（增长速度换挡期、结构调整阵痛期和前期刺激政策消化期）的复杂局面。有专家分析认为，随着中国经济结束高速增长，并进入结构调整的阵痛期，企业的发展动力将会不足。这种复杂局面将对橡胶行业产生深远的影响。
当前，随着天然橡胶价格持续下跌，不但天然胶生产销售企业受到直接冲击，轮胎生产企业、贸易商也受到影响。因胶价持续下滑导致的轮胎价格下跌，使许多贸易商库存压力不断增加，亏损越来越严重。
中国橡胶工业协会近期公布的数据显示，今年1-7月，橡胶行业收入同比下降0.03%，轮胎、胶鞋、乳胶三个行业销售收入均为负增长，力车胎、胶管胶带、橡胶制品、废橡胶销售收入增幅同比回落。
“因为橡胶价格持续下跌，今年，贸易商的处境非常困难，如果企业资金链因此断裂，那就不只是痛苦的问题，而是关门走人的问题。”有业内人士这样向轮胎世界网表达自己的担忧。
同质竞争缺乏创新是痛苦根源
近年来，橡胶轮胎业出现了大规模上项目的热潮，导致轮胎产能快速增长、合成胶产能盲目扩张。据中国工程院院士、中国石油化工股份有限公司总工程师曹湘洪透露，当前，由于一批新装置相继投产，合成橡胶产能已明显超过国内需求。其中BR（顺丁橡胶）、SBR（丁苯橡胶）的装置利用率分别下降至53%、68%，IR（异戊橡胶）更是降至15%……
在李勇武看来，尽管橡胶行业、轮胎行业今年发展状况尚可，但在产能过剩和无序竞争上表现得非常激烈。“我觉得激烈的程度才刚刚开始，明年乃至‘十三五’期间，将有一场恶战，同质化竞争和产能的严重矛盾将集中上演。”
对企业来说，发展动力不足是转型期痛苦的根源。众所周知，中国橡胶工业总体上大而不强，处在全球橡胶工业产业链的中低端，与发达国家相比，仍然存在着巨大差距。对此，业内人士分析认为，在这种处境下，用创新增强发展动力，是国内企业在前进过程中不得不面临的问题。然而，创新能力却正是中国橡胶工业的软肋。
中国橡胶工业协会轮胎分会秘书长史一锋说，以轮胎为例，国内企业创新能力不足主要表现在，对新产品研发的投入很少，有了创新成果又难以产业化，缺乏个性化的产品，对技术创新的敏感度低于国外大型轮胎企业。
业内人士分析认为，正是缺乏创新和同质化竞争，引发了轮胎企业间的价格大战。这不但抵消了胶价下行给轮胎行业带来的利好，而且容易引起国际市场敏感，导致对中国轮胎实施“反倾销”、“反补贴”等贸易壁垒。
李勇武在表示担忧的同时也提醒企业：“‘三期’叠加的新时期已经到来，对企业来讲，这是一个痛苦的过程。但不管怎样，企业都得经历并亲自参与转型调整。”
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印尼2015年天然橡胶出口量预计达到258万吨
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据雅加达12月24日消息，印尼2015年天然橡胶出口量预计达到258万吨，与今年的出口量预估相似，但较该国2013年的出口量减少10%。今年全球橡胶需求迟滞，导致胶价触及三年低点，印尼国内橡胶公司受到不利影响。
印尼2014年橡胶产量预计为350万吨，其中约90%被出口，主要出口国包括美国、日本、中国、印度和巴西。
印尼2014年橡胶生产受到一系列因素的影响，如2014年年初的过量降雨，胶价较低令生产商缺乏种植橡胶树热情等。目前，全球橡胶价格约为每公斤1.48美元，低于生产成本，因此选择种植棕榈油等其他作物更具吸引力。
印尼橡胶协会(Indonesian Rubber Association)主席Daud Husni Bastari将2015年第一季度橡胶出口量目标定为50-60万吨。他称，印尼政府应鼓励国内橡胶消费量，来提振橡胶产量。
印尼是全球第二大橡胶生产国。自20世纪90年代以来，橡胶产业稳步发展，多数橡胶种植位于苏门答腊岛。政府和大型私营种植园在该国橡胶产业中作用较小，约有80%的橡胶产量来自于小型农户。
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大地期货突然减持橡胶空单 被调查传言有待证实
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9月9日,原本涨势平稳的橡胶期货,却被一则传闻搅得“风声鹤唳”,引发了国内商品期市的“大地震”。橡胶跳空高开后，莫名其妙的急速下跌，主力合约1101每吨下跌1005元,跌幅高达3.8%。一天的跌幅吞掉了9天的上涨。
突然大跌 引发系统性平仓
据网络传言称浙江大地期货公司某大户在橡胶期货上坐庄被证监会调查，其有六万手多单分散在约十家期货公司。此传闻令商品期市全线重挫，投资者象“惊弓之鸟”一样纷纷获利了解。
“有些投资者使用程序化交易，诱发止损，可能是橡胶急速下跌的主要原因，跟今年5月6日美股大跌的原因有些类似。”一位不愿意透露的姓名的期货分析师称。
原本排名第一的橡胶老大突然消失
截止9月10日收盘，浙江大地期货突然减持橡胶空单，主力合约1101减了9475，次主力合约1103减了6302，几乎全部平仓。
更为巧合的是浙江大地期货公司昨日在其网站上发布澄清公告“我公司经营正常，迄今未收到监管部门、交易所对我公司涉及商品期货交易的任何书面或口头调查通知。同时，大地期货善意提醒广大投资者，不要以谣言作为投资判断的依据，以免造成不必要的损失。”
既然是谣言，为何浙江大地期货会突然减持呢?
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全国顺丁橡胶产能 开工率及市场价格走势分析
?截至2015年9月底，全国高顺顺丁橡胶生产企业总产能共160.2万吨。本次调研样本抽取全国顺丁橡胶所有生产企业18家，其中华北6家、华东5家、华南2家、东北2家、西北2家、西南1家。
据资讯监测数据显示，2015年9月份国内顺丁装置开工率43.4%（资讯在8月开工率监测中预计的9月份开工率趋势吻合），环比8月份走高1.21个百分点，同比去年同期开工率高4.29个百分点。本月高桥、燕山、茂名、大庆、台橡运行负荷提升，齐翔月内装置处于停车状态，四川顺丁装置9月3日因上游丁二烯供应不足则负荷降低，9月11日恢复，而9月21日因本身装置问题再次停车，9月25日陆续恢复，其余装置未有明显的变化，降幅的负荷难以覆盖装置提升的负荷，故9月份顺丁装置开工率走高。
变化1：国字头开工提升1.76%非国字头开工提升0.66%
据资讯监测的7年开工率数据显示，2010年顺丁橡胶装置开工率高达94.79%，其中非国字头顺丁装置开工率达到顶峰，接近20%，国字头顺丁装置开工率在75.28%附近，之后几年，国字头与非国字头开工率均呈现出走低的趋势，2014年国字头顺丁装置平均开工率为31.94%，非国字头顺丁装置平均开工率为10.3%.2015年两者的比例依旧呈现出下滑的趋势，9月国字头顺丁装置平均开工率36.98%，非国字头顺丁装置开工率7.66%，环比分别提升1.76%，0.66%，装置停车率在接近60%.
变化2：按企业数开工率变化对比：环比提升>环比降低
从图3中可以看出，在资讯监测的18家生产企业中，9月开工率变化不大的厂家有11家（其中9月份停车的装置有巴陵、扬金、福橡、锦州、山东华懋、山东万达、华宇橡胶、齐翔腾达，上述企业中10月份未有确定的有开启计划的装置），占企业总量61%；环比8月开工率降低的有2家，分别是四川石化、齐翔腾达；较8月开工率提升的顺丁装置有5家，分别是高桥石化、燕山石化、茂名石化、大庆石化、台橡宇部。
原因1：成本提升顺丁装置开启意向预期降温
以中石化华东的丁二烯销售价格参考基准，9月份丁二烯均价呈现出上涨的姿态，涨幅6.25%，价格最高涨至7400元/吨，丁二烯外盘CFR中国最高涨至980美元/吨，折合人民币是7460元/吨。在丁二烯原料价格呈现出上涨姿态的情况下，华宇顺丁装置计划开启的时间延续，主要是考虑到成本。截止到现在，顺丁橡胶外采原料的装置目前利润亏损额度在800元/吨附近，而丁二烯原料执行内供及互供的顺丁企业相对好些，因为8月份中石化丁二烯互供价格不到7000元/吨。
原因2：市场交易迟滞顺丁装置负荷提升承压
据资讯监测数据显示，9月顺丁行情上行承压，均价涨幅在2.16%.月内，顺丁供价普涨200元/吨附近；高桥顺丁装置停车检修50多天，齐鲁顺丁装置10月停车检修7天，届时顺丁源头现货供应量萎缩，部分业者报盘试探性拉涨，但实盘交易加价利润存有偏差，高桥顺丁加价利润偏高，且高价零星成交，但其它厂家的顺丁货源交易承压，加之天然沪胶走势低迷、丁二烯上行乏力以及终端企业“金九银十”难现的打压下，顺丁行情高位展现僵持。因市场出货压力明显，尽管供应面向好，市场操盘商入市依旧谨慎，顺丁装置在亏损的境况下开启意向较弱。
预测：10月份开工率环比走低4.14%
据对顺丁装置监测情况显示，10月份巴陵、扬金、锦州、福橡、万达、华懋、高桥、齐翔均未有安排高顺顺丁橡胶生产的计划，华宇顺丁装置是否开启据成本情况再定，台橡顺丁装置月中旬开启，其余顺丁装置暂时未有开停的计划。综上所述，预计10月份顺丁装置运行负荷在39%附近调整，较9月份装置开工负荷明显走低。
10月份顺丁橡胶装置开工率走低，源头现货供应量萎缩或将对行情形成支撑，不排除供价继续上调的可能。但苦于终端轮胎企业难现“金九银十”的需求气氛，天然沪胶难有突破以及丁二烯原料价格弱势下探等因素的拖拽下，供应面难以对顺丁行情形成的支撑力度有限，故10月份顺丁行情上行幅度将会受到制约，建议业者谨慎操盘，继续锁利为主。
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新工艺湿法造粒炭黑 让废气变绿色效益
? 中国石油和化学工业联合会在北京发布的2012年度行业能效领跑者名单中，素有“黑老虎”之称的炭黑行业第一次进入榜单，并有苏州宝化炭黑有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司2家企业光荣上榜，成为了节能降耗的标杆企业，为炭黑行业起到了很好的引领作用。那么，当前我国炭黑行业整体节能降耗水平如何？在节能降耗方面取得了哪些成绩？怎样进一步推动行业的节能降耗工作再上一个新台阶？对此，进行了深入调研。
黑色废气已难觅踪影
“你看，那就是排放尾气的烟囱！”记者在一家炭黑企业中顺着工人手指的方向看到了一根高耸雄伟的烟囱，有几缕淡淡的青烟很快混入空中没了踪迹。“过去可没有这么干净，以前粉尘大、污染重，工人的白衬衫一天就会变成黑衬衫，周围的树木也都被熏黑了”。
工人形象的描述让记者很难觅其踪影，但提起过去的炭黑工业，业内人士无不摇头：“炭黑产业曾是一个高污染、高耗能的‘两高’产业，素有‘黑老虎’之称，当时的炭黑工厂漆黑一片，炭黑企业赔付周围农民污染费是一种普遍现象。”
在上世纪90年代以前，早期干法造粒的炭黑生产过程中，大量的炭黑尾气直接排入大气，由于尾气中含有大量二氧化碳、少量的甲烷、微量的氮氧化物，以及含有未收集下来的炭黑粉尘，造成了严重的环境污染。从这个时候起，炭黑人开始加快探索炭黑生产新工艺以及相应尾气的减量化、再利用化、资源化。
中国橡胶工业协会炭黑分会秘书长丁丽萍告诉记者，1985年之前我国炭黑生产工艺基本上是干法造粒工艺，当时炭黑的单线年生产能力只有0.1万吨，后来发展到0.5万～0.8万吨。1985年天津炭黑厂率先从美国引进了年产1.5万吨的新工艺湿法造粒炭黑生产线。随后抚顺化工厂、苏州炭黑厂在消化、吸收国外技术的进程中取得了湿法造粒炭黑生产的成功，这标志着我国新工艺湿法造粒炭黑生产的起步。新的炭黑生产工艺，大大提高了单条生产线的生产规模，也把燃料燃烧生产高温烟气的过程和原料裂解生产炭黑的过程分开，炭黑作为生产的产品回收，大量的尾气便可以进行利用。
与此同时，1985年我国第一台炭黑尾气发电设备在湖南省邵阳市诞生，从此以后企业针对炭黑生产新工艺以及炭黑尾气利用的资金投入项目逐步增加，国家也出台了一系列政策支持。
继2002年6月份国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》之后，2011年6月1日起施行的《产业结构调整指导目录（2011年本）》要求企业淘汰规模小、污染重、能耗高的炭黑生产装置，鼓励建设环保综合治理达标和资源综合利用的炭黑生产装置，新增规定年产量在1.5万吨以下的干法炭黑生产装置属于淘汰类项目。
至此，我国湿法造粒炭黑所占比例已经达到了96%以上，可以说，我国新工艺湿法造粒炭黑已完全取代干法造粒炭黑。而新工艺湿法造粒炭黑生产装置大型化后，随着大量的炭黑尾气产生，炭黑尾气发电、尾气锅炉己经是建设生产线上必不可少的配套设备，黑色尾气终于难觅踪影。
绿色收益点亮企业效益
据丁丽萍介绍，目前炭黑尾气有三种主要用途：一是配备尾气锅炉用于发电；二是设置急冷锅炉和余热锅炉，出售蒸汽；三是直接出售炭黑尾气，供应当地居民城市煤气。
中国橡胶工业协会炭黑分会统计的数据显示，目前我国在新增炭黑产能中，全部配备了炭黑尾气综合利用装置。“十二五”初期，全行业用炭黑尾气发电能力约为45万千瓦，按满负荷发电计算，2011年发电量约为36亿千瓦时，参照《企业能源审计方法大纲》的数据，节约1千瓦时电相当于减少二氧化碳排放量1千克计算，2011年炭黑行业减少二氧化碳排放量约为360万吨。
据了解，当前部分企业炭黑尾气发电量己超出其自身使用电量，企业还给当地供电部门联网送电，既保护了环境又节约了电力能源。
苏州宝化炭黑有限公司就是个很好的例子。宝化炭黑近年来通过技改和硬件升级，在除尘、尾气发电、废水回用、节汽等方面实现了巨大的社会效益和经济效益。单节汽一项，公司新建了一条蒸汽管道，在满足自身用汽的同时还向周边三家企业供汽，并开发了一个在线余热锅炉的回收利用项目，每年可产生效益百余万元。
而炭黑行业龙头企业黑猫股份近年来在新建生产基地时，设计规划阶段就充分考虑了节能减排的要求，并对设备装置作出相应的安排。截至2012年底，黑猫股份利用尾气年发电量约4.86亿千瓦时，折合标准煤约5.97万吨；年回收尾气总计约24.46亿立方米，折合标准煤约33.19万吨。
丁丽萍告诉记者，在龙头企业的带动下，当前炭黑行业的主要企业大多已经采用尾气发电、尾气锅炉和尾气送气等利用方式，其中采用尾气发电的企业总数约占80%；已配备尾气发电、尾气锅炉、送气以及作其他用途的工厂的总能力（处理量）已占总产能计算的总排放数量的65%左右。仅按此不完全统计，每年节能量就可达140万吨标煤以上。可以说，我国炭黑行业尾气基本得到治理，并且为国家增添了可观的汽电资源。
丁丽萍进一步介绍说：“现在新建炭黑生产线上配置尾气发电及尾气锅炉已经是必不可少的装备。这些尾气利用装置不仅使炭黑行业起到了节能减排、保护环境、低碳发展的重要作用，同时，也是企业增加经济效益的重要手段。有些企业利用尾气发电为企业创造了效益；有的出售蒸汽为企业创造了效益；有相当一部分企业是利用尾气创造的经济效益弥补了炭黑产品的亏损，如果没有尾气创造效益，有的企业可能难以生存，因此说，炭黑尾气己变成企业增加效益的重要手段。”
而对于到底是热电联产还是供气方式利用尾气更能降低能耗、提高效益，中橡集团炭黑工业研究设计院院长范汝新给出了自己的看法。
范汝新以一个年产6万吨炭黑规模的企业举例。他指出，建设一台45吨/时规模的尾气锅炉及相应设施的投资仅为尾气发电装置投资的1/3，在扣除炭黑装置自用汽的情况下，产出的效益为尾气发电装置的2倍，不失为投入产出比较高的方式，适宜在周边有用汽用户的工厂采用，特别对轮胎工厂既供炭黑又供蒸汽，是两全其美的好方案。而焦化厂（焦油厂）建设的炭黑装置尾气可直接用作焦炉炼焦与焦油加工的热源，这已在昆明焦化和曲靖众一煤化等工厂中应用；也有直接把尾气送到附近热电厂使用出售的例子。热电联产的优势在于解决工厂自用电和蒸汽，并可能上网售电，所以为大多数炭黑工厂采用，但小机组发电及受电网售电限制，效益受限。
因此，范汝新建议，炭黑尾气的综合利用，在现有工厂规模和应用技术条件下，因其规模偏小，无法在发电与合成气应用上形成经济规模，应坚持就近和自用为原则，宜电则发电，宜热则供热，或者替代其他能源自用，以及直接售气。但就其经济性而论，在炭黑产业集约化和工厂园区化条件下，供蒸汽是尾气利用投入产出的优先选择，热电联产是适宜大多数炭黑厂的尾气利用方式。
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橡企深陷融资坑 环保重罚再加压
近年来，环保政策趋严，加上宏观经济环境等因素的影响，国内橡胶轮胎行业整体进入困难时期。山东东营聚集了全国约60%橡胶轮胎企业。现在这些企业处于“屋漏偏逢连夜雨”的情况。不仅融资难，环保督察还总找上门。
近日，山东东营广饶县环保局发布信息，多家橡胶轮胎企业因违反相关条款被处罚。其中，山东中一橡胶有限公司，因一天因存在7次违法行为，累计被罚513万元。中一橡胶负责人郭斌表示，随着环保要求的不断提高，环保设备需投入较大资金，2015年公司被抽贷后，导致现在企业资金紧张，又很难拿到贷款。在保证企业运营生产情况下，一次拿出大量资金很难保证企业正常经营。
“互联互保”是山东民企最主流的融资方式，虽然容易找到担保方，拿到银行贷款，但如果一家企业出现资金问题，无法及时还上银行债务，就会牵连大批企业。 目前，山东永泰集团已被申请破产清算。恒宇集团、奥戈瑞集团、山东大王金泰集团等多家轮胎企业也因互保或环保等问题而倒下。
金融贷款问题不单单出现在山东，近日，河北科达橡胶制品有限公司，被河北省巨鹿县人民法院发布在司法拍卖平台上，将其科达橡胶名下的由被执行人抵押给银行等机构的，开放式炼胶机、挤出机、硫化机及模具等，共计38种机器设备，进行公开拍卖，起拍价为232.12万元。据了解，该公司早在2007年就因与渤海银行股份有限公司石家庄分行的金融借款合同纠纷而被后者上诉至法院，并且分别于2018年7月和10月因无力偿还借款而被法院采取强制执行措施。
不过好在，融资问题已经引起了相关监管部门的重视。银保监会要求银行业金融机构决不能搞简单化“一刀切”，要客观对待民营企业发展中遇到的困难，实施差异化信贷政策，采取精细化、有针对性的措施，帮助民营企业摆脱困境。同时，广饶金融办人士也表示，接下来会着重解决企业融资问题，设立政府资金池，为有实力的企业向银行提供担保或者申请债转股等方式，更好地解决融资难、融资贵等问题。
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滨州一企业热解废轮胎环保国际领先
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山东邹平开元化工石材有限公司10万吨/年废旧轮胎综合利用项目在大气污染防控技术上实现多项突破，彻底解决了我国制约热解产业持续健康发展的瓶颈问题。经教育部科技查新工作站确认，其产业化水平已达到国际领先水平，开元化工也因此成为国家《废橡胶、废塑料裂解油化成套装备标准》制定单位。
作为国内首家采用工业连续化常压低温催化热解技术的企业，开元化工始终把根除再生资源综合利用的二次污染，实现大气污染防控技术状态下的清洁化生产，确保产业持续健康发展作为企业追求的基本目标。
该公司10万吨/年废旧轮胎综合利用项目以安全、环保关键技术为突破口，实现了对“高能耗、重污染、不安全、利用低”的革命性创新，彻底解决了传统裂解工艺受热不均、易结焦、易堵塞所造成的各种安全隐患。项目建设规模为年综合利用废旧轮胎10万吨，包括年产炭黑7.2万吨，柴油3.39万吨，重油1.05万吨，钢丝1.2万吨。
“本项目以废轮胎裂解产生的不冷凝可燃气为热源，进行循环利用，产生的烟气经过多级烟气净化处理系统，有效地去除了烟气中的硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物，实现了烟气的达标排放。”项目相关负责人介绍说。
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